>> Предлагаем буровую машину Worltmann 90DR с буровой головкой RH 45HS и с комплектацией других рабочих интрументов

  • дополнительно скомплектовать с буровой головкой двойного вращения VDW Eurodrill 2010 стоит дполнительно примерно 260.000 Euro, поставка примерно через 20 недель после заказа.
  • дополнительно скомплектовать с прессом PVE4240Z стоит дополнительно примерно 395.000? Euro, поставка примерно через 20 недель после заказа.
  • дополнительно скомплектовать с вибропогружателем PVE 23VML стоит дополнительно примерно € 180.000,--? Euro, поставка примерно через 12 недель после заказа.
  • дополнительно скомплектовать с гидравлическим молотом PVE 7/9+NL (вес ударной части 9 тон) стоит дополнительно примерно 145.000? Euro, поставка примерно через 4 недели после заказа.
Стоимость: Договорная

>> В продаже вибропогружатель PTC 200 HD с гидравлическим приводным агрегатом 1200 C

Стоимость: 200.000 Евро

Композитные НКТ и ОТ



Базальтовые трубы

Эксплуатационные характеристики композитов — высокая стойкость к агрессивным средам, прочность, малый вес, повышенная долговечность, отсутствие зарастания внутреннего прохода – предопределяют все более широкое применение композитных труб в нефтегазовой отрасли как в линейных трубопроводах, так и в скважинах (НКТ и ОТ).

За рубежом композитные НКТ и ОТ применяются уже несколько десятилетий в США, Азии, на Ближнем Востоке. В России внедрение этой технологии в гражданские отрасли началось позже, но ряд нефтяных компаний уже имеют положительный опыт использования композитных труб (Лукойл, Татнефть, Сургутнефтегаз, некоторые подразделения Роснефти – Удмуртнефть, Самаранефтегаз, Варьеганнефтегаз) и даже создания дочерних предприятий для выпуска композитных труб для собственных нужд.

Преимущества композитных НКТ и ОТ по сравнению со стальными аналогами:

  • сопоставимая со сталью высокая прочность при удельном весе в 4-8 раз меньше, т.о. удельная прочность в 5-6 раз выше рядовых сталей; при этом у композитов отсутствует текучесть, что позволяет композитным трубам сохранять свойства практически до достижения максимального запаса прочности; всё это обеспечивает эксплуатацию композитных ОТ и НКТ при давлениях до 25 МПа и осевой нагрузке до 420 кН в сопровождении значительных изгибающих моментов;
  •  

  • химстойкость к большинству агрессивных сред — композиты практически не подвержены коррозии, не боятся блуждающих токов, и обеспечивают транспортировку сред, содержащих сероводород до 700 мг/л, углекислый газ до 1200 мг/л, механические примеси до 600 мг/л, РН среды – от 3 до 15; на многих средах композиты работают лучше нержавеющей стали;
  •  

  • срок службы композитных труб составляет 25-50 лет, что сокращает количество ремонтов и замен и позволяет отказаться от применения дорогих ингибиторов — тогда как на стальных НКТ до 95% повреждений и их преждевременного выхода из строя становятся следствием электрохимической и углекислой коррозии, агрессивности пластовой среды;
  •  

  • гладкая внутренняя поверхность стенок в сочетании с диэлектрическими свойствами обеспечивает повышенную пропускную способность на 20-30% лучше стальных аналогов, это позволяет существенно сократить расход электроэнергии на насосах или даже уменьшить количество скважин;
  •  

  • отсутствие по этой причине АСПО сохраняет производительность скважины и позволяет отказаться от дорогостоящей очистки труб. Например, в 2010 году в СП «Варьеганнефть» на ряде скважин были установлены стеклопластиковые НКТ, с тех пор обработки этих скважин от АСПО не проводятся;
  •  

  • возможность использовать композитные НКТ в скважинах с малыми радиусами кривизны и при больших зенитных углах, а также в горизонтальных скважинах – т.к. жесткость композитных труб в сравнении со стальными в 15-20 раз меньше, а кольцевая прочность сопоставима.
  •  

  • эффективно применение менее жестких композитных НКТ в условиях вибрационных, циклических и ударных нагрузок;
  •  

  • теплопроводность композита в 150 раз меньше стали, что уменьшает теплопередачу и сохраняет температуру транспортируемой жидкости, предупреждая тем самым ее быстрое остывание и повышение вязкости, выпадение в осадок АСПО.
  •  

  • малый вес облегчает монтажные работы на скважине и нагрузку на колонну, при этом для спуска колонн в основном применяется традиционное нефтяное оборудование; многократный выигрыш по весу особенно ощутим при необходимости доставки труб в труднодоступные и удаленные районы;


Скачать полную презентацию. (ppt, 937 кб.)

Стеклобазальтопластиковые трубы для систем ХВС и водоотведения

Стеклобазальтопластиковые трубы СБПТ изготавливаются по ГОСТ Р 55068-2012 и ТУ 2296-001-96618058-2006 на давление до 250 атм., рабочую температуру до +170 С и на различные среды, включая высоко агрессивные, где СБПТ работают лучше аналогов из нержавеющих сталей.

В системах ХВС и водоотведения транспортируемая среда, условия эксплуатации и нагрузки гораздо более комфортны, чем упомянутые выше, поэтому срок службы СБПТ в ХВС и водоотведении составляет до 100 лет.

Указанные ГОСТ и ТУ предусматривают изготовление как СБПТ (при повышенных нагрузках), так и стеклопластиковых труб. В СБПТ используется базальтовое волокно, которое дает прирост прочности по сравнению со стеклопластиком, применена особая структура армирования стенки с повышенной кольцевой жесткостью, трехслойная стенка. В результате показатели прочности СБПТ в 2-3 раза выше, чем у стеклопластиковых аналогов других производителей (предел прочности на растяжение в окружном направлении у СБПТ до 460 МПа, т.е. больше, чем у рядовой стали, предел прочности на растяжение в осевом направлении до 300 МПа). Характеристики материала приведены в ГОСТ Р 55068-2012.



Скачать полную презентацию. (ppt, 3260 кб.)

Мобильные трубопроводы из стекло-базальтопластиковых труб

Использование мобильных трубопроводов из современных российских стекло-базальтопластиковых труб (СБПТ) позволит значительно эффективнее и оперативнее решать задачи по ликвидации пожаров и стихийных бедствий, аварий в коммунальных и промышленных сетях.

Тяжелая ситуация с пожарами в различных регионах, показала необходимость быстрой подачи больших объемов воды к местам заправки пожарной техники или непосредственно к местам возгорания.

Эту задачу может решать авиация или трубопроводы быстрого развертывания. Существующие армейские стальные мобильные трубопроводы позволяют частично решать проблему, но они малопроизводительны, тяжелые, поэтому сложнее в доставке и монтаже. А аналоги, изготавливаемые из современных пластиков по западным технологиям, крайне дороги.

Легкие, прочные, быстро монтируемые без спецоборудования СБПТ позволяют в любых труднодоступных местах в сжатые сроки проложить сборно-разборные водоводы любой протяженности с высокой пропускной способностью и подать воду туда, где ее невозможно, трудно или неэффективно доставить другими средствами. СБПТ также позволяют транспортировать растворы для пенного пожаротушения, разъедающие стальные трубы. Так если самолет БЕ-200 за один вылет доставляет 12 тонн воды, то мобильный трубопровод СБПТ диаметром 150 мм перебросит к месту пожара за час 160 тонн, т.е. столько же, сколько за 13 полетов БЕ-200, а трубопровод СБПТ диаметром 300 мм – 960 тонн, т.е. как 80 таких самолетов.

  • пропускная способность СБПТ до 30% выше, чем у стальных труб — можно подать к пострадавшему району больше объем воды, использовать меньший диаметр или снизить расход э/э на насосах. Стальные трубы более 150 мм не используются в мобильных трубопроводах из-за тяжести и неудобства в работе, а мобильный трубопровод СБПТ диаметром 300 мм (вес такой 6-метровой СБПТ — всего 62 кг) имеет пропускную способность в 8 раз больше стальной трубы 150 мм
  •  

  • они до 10 раз легче стальных труб, их можно доставлять транспортом меньшей грузоподъемности, либо вообще без транспорта, не нужны краны, другая подъемная техника (если 6-метровая стальная труба диаметром 150 мм весит 81 кг, то такая же СБПТ весит всего 20 кг). Это особенно актуально в труднодоступных районах или на городских территориях, где не может пройти техника;
  •  

  • Один человек может перенести четыре 6-метровых трубы диаметром 150 мм.
  •  

  • СБПТ монтируются и демонтируются просто и быстро (стыковка занимает секунды), не нужна сварка и другое спецоборудование, не требуются крановщики, сварщики и т.д. СБПТ легко стыкуются со стальными трубами, их можно укладывать по земле, по болотам, на опорах. Разъемные соединения обеспечивают надежную работу СБПТ при перепаде высот, в нестабильных и обводненных грунтах. При повреждении трубопровода из СБПТ, например, тяжелой техникой ремонт может быть произведен быстро и на месте без сложного специального оборудования;
  •  

  • теплопроводность СБПТ в 150 раз меньше стали, поэтому СБПТ могут использоваться при ликвидации аварий теплосетей в качестве временных трубопроводов даже зимой. В кризисных ситуациях это можно использовать и для борьбы с пожарами: тушение огня горячей водой эффективнее, чем холодной;
  •  

  • СБПТ по прочности сопоставимы со сталью, выдерживают давление до 250 атм. и рабочую температуру жидкости 130 С. В отличие от стали они не коррозируют, не боятся блуждающих токов, не “зарастают”, надежно работают в любых жидкостях — от воды до химически агрессивных стоков, лучше стальных труб держат гидроудар. Срок службы СБПТ значительно дольше стали;
  •  

  • монтаж СБПТ возможен в любых климатических условиях при экстремальных температурах;
    — СБПТ могут выпускаться в огнестойком исполнении;
    — СБПТ могут храниться в аварийных запасах на открытых площадках, т.к. не боятся ультрафиолета, морозов, жары, влажности, грызунов и пр.
Заказать звонок
+
Жду звонка!